現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細磨石磨面粉機械，皮磨采用排列有序鋼齒輥進行碾壓式的高壓大量取粉面粉機，并且磨粉機的運轉速度快、溫度高，速度為500～800轉/分鐘，溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強烈、磨溫太高，造成面粉中的蛋白質等營養(yǎng)物質損失，麥胚中的自然香味部分失去。

從色澤方面看，由于石磨面粉機面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維，因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色。

三、設備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細，出粉率就越高石磨面粉機。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質麥比軟質麥具有較好的工藝性質，硬質麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質麥，在研磨系統(tǒng)工藝設計中，好增加一道皮磨，加強對軟質麥皮層的剝刮作用面粉加工成套設備，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積

篩路組合時要根據(jù)各倉平篩物料的流量、篩理性質、篩孔配置、分級后物料的數(shù)量及分級的難易程度，合理的確定分級的先后次序，并配以合適的篩理長度，粗篩、分級篩要篩的充分，粉篩及不能篩不透，也不能篩枯。

5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對出粉率的影響

也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外，磨輥的錐度，速比和噴砂對磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確，物料在整個長度內就不能得到均勻研磨，會導致出粉率下降。

磨粉機的磨輥進料系統(tǒng)

隨著機械化的快速發(fā)展，磨粉機的自動化程度也得到了很大的提高。尤其是近幾年來，國內各大糧食機械廠參照和學習國外成熟的經(jīng)驗技術，對國內的面粉機磨粉機進行改良優(yōu)化，設計出各種不同形式的磨粉機，這些磨粉機在喂料、傳動、磨輥自動調節(jié)等方面都有很大的進步，天豐面粉機廠家介紹到：在傳統(tǒng)的磨粉機結構中，通常由手動控制進料口的大小調節(jié)進料的多少，進料的速度完全靠操作人員的經(jīng)驗，如果進料過快就會影響產(chǎn)品的質量，導致產(chǎn)品中顆粒過多，如果進料過少就會降低磨粉機的工作效率，甚至損壞磨粉機的磨輥。

二、面粉機制粉工藝流程

該粉路全部采用國產(chǎn)設備，主要有石磨面粉機12臺、高方平篩5臺、清粉機4臺、臥式打麩機2臺、刷麩機2臺、撞擊松粉機15臺。

該粉路采用先進的功率，可同時生產(chǎn)1~3種基本面粉，或根據(jù)客戶要求靈活調節(jié)面粉的種類；總出粉率在75%左右，其特點如下：（1）該粉路為等級粉生產(chǎn)工藝，工藝系統(tǒng)設置比較完善，粉路較長，分級比較細，可適應加工軟質或硬質小麥。